Sfat 1: forjarea la rece cu propriile mâini

Sfat 1: forjarea la rece cu propriile mâini

Forjarea la rece vă permite să faceți frumos șilucruri originale fără încălzirea metalului și dificultățile asociate. Poate deveni un hobby demn de bărbat sau poate aduce venituri reale - la urma urmei, gardurile forjate, gardurile, scaunele nu sunt deloc ieftine.

Mobilier frigorific frigorific

Echipamente forjate la rece mâinile proprii

În primul rând, va trebui să lucrațio mașină de sudat, o mașină de tăiat (bulgară), o mașină de curățat și un perforator. Acesta din urmă este necesar în principal pentru montarea produselor finite. În plus, este absolut necesar un instrument special. Pentru a crea un produs pe o scară comercială este mai bine să cumpere echipamente pentru forjare la rece branduri cunoscute și dovedite, dacă aveți nevoie de a face doar un gard sau fier forjat gratii la ferestre - puteți face cu mijloace improvizate.

Producătorii oferă următorul instrument. O lanternă vă permite să răsuciți pătrate sudate astfel încât în ​​centru acestea să fie uniform dispersate. Instrumentul "Gnutik" este proiectat pentru a îndoi elemente la unghiul dorit sau de-a lungul unui arc cu o anumită rază.

Cu ajutorul "Dumbbell" puteți îndoi tijeleun anumit arc, și apoi într-un unghi drept, acesta este un instrument important pentru crearea de garduri, balcoane și grile ferestre. Există, de asemenea, echipamente de forjare pentru forjare la rece, care vă permite să răsuciți pătrate în jurul axei, să creați bucle spirala sau valuri.

Tehnologia forjării la rece

Mai întâi trebuie să determinați schițaîntregul produs și părțile individuale. Toate lucrările cu elementele ar trebui să fie lucrate pe materiale inutile, junk, pentru a nu strica metalul și pentru a vă umple mâna. După setarea tuturor setărilor de pe echipament, puteți începe să lucrați.

Unele părți trebuie sudate înainte de îndoireîntre ei. Din plăcile metalice, este mai convenabil să tăiați piesele, utilizând șabloane sau șabloane speciale. Un mare avantaj al forjării la rece în comparație cu fierberea este capacitatea de a crea piese standard, identice, astfel încât întregul produs este simetric și curat.

Pentru a face viziunea globală mai exactă, putețiîncălziți marginile produsului și îmbinările cu un suflantă, obținându-se o lină. La sfârșitul lucrului toate cusăturile sunt curățate, cântarele și neregularitățile sunt îndepărtate, produsul este măcinat și vopsit.

Sfat 2: Forjare la rece cu propriile mâini: caracteristici ale tehnologiei

Forjarea la rece este procesul de impact asupra metalului, incluzând operații precum presarea îndoirii. Implementarea forjării la rece de către propriile mâini este posibilă numai cu disponibilitatea unui echipament special.

Fabricarea forțată prin propriile mâini: caracteristici ale tehnologiei

Caracteristicile tehnologiei forjate la rece

Ca urmare a aplicării tehnologiei de forjare la receMaterialul poate fi îndoit fără încălzire și să ia forma necesară. De asemenea, în timpul acestui proces, rezistența metalului este semnificativ crescută, însă proprietatea plasticității, dimpotrivă, este pierdută. Prin urmare, uneori este nevoie de tratament termic suplimentar. Lipsa încălzirii permite automatizarea procesului de forjare la rece. Prin prelucrarea la rece a metalelor, pot fi create piese de înaltă calitate. În mod obișnuit, șabloanele speciale sunt folosite pentru muncă, care asigură producerea numărului necesar de semifabricate identice. Apropo, în procesul de forjare la cald, utilizarea de șabloane este interzisă. Se știe că tehnologia forjării la rece nu permite prelucrarea elementelor metalice de grosime mare.

Echipamente necesare pentru forjarea la rece cu propriile mâini

În scopul de a practica fals forjare cu propriile lormâinile, aveți nevoie de un instrument de mână și de o mașină de sudat. Echipamentul special vă permite să produceți produse plate și voluminoase. Uneltele pentru forjarea la rece sunt foarte fiabile și ușor de utilizat. Unul dintre cele mai populare instrumente pentru forjarea la rece este "Gnutik". Cu aceasta, puteți îndoi metalul. O bucle spirală vă permite să creați un instrument numit "Snail". Este adevărat că diametrul pieselor nu trebuie să depășească 12 mm. Cu ajutorul maeștrilor "Wave" se creează elemente inedite originale. Instrumentul "Lanternă" este necesar pentru a crea piese intercalate de la tije mici.

Cum de a crea produse metalice cu forjare la rece?

Dacă aveți instrumentele necesare, putețiîncepe să creeze o compoziție de metal. De obicei, procesul de forjare la rece are loc în mai multe etape. Mai întâi de toate, ar trebui să faceți schița desenului. Este foarte important să specificați dimensiunile exacte ale produsului. Deci, veți putea determina cantitatea de material necesar și pentru a regla corespunzător echipamentul. Apoi, trebuie să calculați cât metal este necesar pentru forjare. De exemplu, pentru a crea un suport de flori trebuie să luați o țeavă cu un diametru de 15 până la 15 mm și aproximativ o duzină de benzi metalice. De asemenea, pentru bază aveți nevoie de un vas. Forma finală a fetei de flori va depinde numai de imaginația ta. Benzile metalice pot fi procesate cu ajutorul "Gnutik" sau "Wave". După tratare, este necesară sudarea pieselor și fixarea structurii pe o conductă metalică. Acesta va îndeplini funcția rack-ului. Când sudați elemente subțiri, trebuie să acționați cu ușurință. În caz contrar, puteți arde găurile excesive. La sfârșitul procesului de forjare este necesară prelucrarea cusăturilor, polizarea și vopsirea produsului.

Sfat 3: Porți forjate - o capodoperă a propriilor mâini

Frumusețea și inviolabilitatea obiectelor forjate sunt puținecare sunt lăsați indiferenți. Grilajele ferestrelor, gardurile și scările arata excelente și respectabile. Poarta casei este primul lucru pe care o persoană îi acordă atenție atunci când se apropie de proprietate. Crearea porților forjate este o muncă grea și dureroasă, care necesită abilități și anumite cunoștințe.

Porti forjate

Unelte și materiale necesare pentru forjare

În orice moment, principalele instrumente ale fieraruluierau un corn, o nicovală și un ciocan. Metoda de forjare la cald are un avantaj evident față de tehnologia rece. Permite executarea oricaror elemente, chiar foarte complexe. Dar în acest scop va fi nevoie de un corn forjat, pentru a menține temperatura înaltă în timpul modern, se utilizează gaz. Și chiar dacă aveți ocazia să cumpărați acest echipament sau să îl luați pentru un timp, nu încercați să-l stăpâniți fără a avea abilitățile necesare în astfel de activități. Porțile forjate pot fi realizate folosind o mașină de sudură printr-o metodă numită "metoda forjării la rece". În plus față de sudor cu arc electric, veți avea nevoie de un bulgară cu un cerc pentru tăierea metalului și dispozitive pentru răsucirea pieselor metalice. În plus, este utilă o menghină și o mică unealtă auxiliară.

Fabricarea de porți forjate de mâini proprii

Pentru început, o schiță de porți viitoare șise realizează o schemă cu aplicarea dimensiunilor structurii și a dimensiunilor tuturor părților sale. Dacă vă gândiți la designul necesită încă unele elemente care nu pot fi făcute fără forjare la cald, pot fi comandate în magazin separat. Cadrul porții este montat dintr-un tub metalic cu o secțiune de 30x30 mm. Lungimea necesară a țevii taie polizor și sudarea la elementele sunt dispuse pe teren, prin alinierea colțurile poligonului în locațiile soedineniya.Metallicheskie preforme ia forma dorită atunci când este încălzit. Pentru aceasta, este utilizată o unealtă auxiliară cu nume destul de neobișnuite. "Gnutik" ajută la îndoirea tijelor din orice unghi. Dacă sunt necesare elemente răsucite într-o spirală, "melcul" ajută la aceasta. Detalii ondulatorie face folosind „val“ și strângeți piesa de-a lungul axei longitudinale poate „Twister“. Pentru a crea elemente volumetrice aveți nevoie de o "lanternă". În funcție de complexitatea construcției planificate va avea nevoie de timp pentru a pregăti toate detaliile pentru a crea un vorot.Gotovye ajurat elemente forjate sunt montate pe rama de electric poarta, încercarea de a face sudurilor situate pe partea din spate. În sfârșit, piesele și pixurile achiziționate sunt instalate. Denivelările și cusături bordurate râșniță echipat cu un disc abraziv. În prezența urmelor de rugina sale îndepărtate cu grijă și designul final acoperit un primer, și apoi de două ori cu vopsea peste vopseaua selectată. După uscarea completă, a rămas doar instalarea porților forjate, realizate de ei înșiși.